“這個(gè)行業(yè)入門容易，做好卻很難。”溫州市華海密封件有限公司副總經(jīng)理胡秉義說(shuō)，“看起來(lái)只是個(gè)環(huán)，門檻不高，但吃透的人很少。”

     這個(gè)看似簡(jiǎn)單的金屬“環(huán)”，卻是深海鉆井、能源化工等油氣裝備中不可或缺的密封件。它一旦失效，可能引發(fā)嚴(yán)重事故。過(guò)去，這類關(guān)鍵部件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。而華海密封，正是從這樣一個(gè)“易進(jìn)難精”的領(lǐng)域起步，一步步成長(zhǎng)為國(guó)產(chǎn)化破局者，并躋身浙江省“隱形冠軍”企業(yè)之列。

  攻克“卡脖子”一場(chǎng)始于材料的硬仗

    2023年，國(guó)內(nèi)一家大型油氣設(shè)備制造商找到華海密封，希望實(shí)現(xiàn)一款特種合金高端金屬密封件的國(guó)產(chǎn)化。該產(chǎn)品當(dāng)時(shí)全球僅德國(guó)一家公司能生產(chǎn)。

“剛開(kāi)始我們把問(wèn)題想簡(jiǎn)單了。”胡秉義回憶。團(tuán)隊(duì)按常規(guī)方法處理材料，結(jié)果卻屢屢失敗。真正的難點(diǎn)在于：材料必須在“狹窄范圍內(nèi)”同時(shí)滿足各種力學(xué)性能的數(shù)十項(xiàng)指標(biāo)，并通過(guò)72小時(shí)以上的嚴(yán)苛腐蝕試驗(yàn)，“不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕、裂口腐蝕和晶界腐蝕現(xiàn)象，腐蝕量需控制在常規(guī)允許值的50%以內(nèi)”

   一次次測(cè)試，一次次調(diào)整。“那時(shí)候，光是材料測(cè)試費(fèi)用就花了五十多萬(wàn)。”團(tuán)隊(duì)沒(méi)有退縮，通過(guò)更換設(shè)備、調(diào)整工藝，經(jīng)歷百余次試驗(yàn)，最終突破技術(shù)瓶頸。2024年，華海密封以相當(dāng)于進(jìn)口商一半的價(jià)格拿下訂單，該產(chǎn)品現(xiàn)已成功應(yīng)用于我國(guó)海洋鉆井平臺(tái)的設(shè)備上。

  “在學(xué)習(xí)中摸索，在困難中前進(jìn)，我們實(shí)現(xiàn)了部分高端金屬密封件的國(guó)產(chǎn)化替代。”胡秉義總結(jié)。這只是華海密封技術(shù)攻堅(jiān)的一個(gè)縮影。在與中國(guó)石油大學(xué)、華東理工大學(xué)等高校的合作中，華海密封參與“十四五”重點(diǎn)專項(xiàng)“深水海底鉆井系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”項(xiàng)目，通過(guò)仿真研究與試驗(yàn)驗(yàn)證，解決水下密封應(yīng)用理論難題，助推國(guó)產(chǎn)裝備走向深藍(lán)。

贏得“信任狀”用速度與可靠證明實(shí)力

   國(guó)產(chǎn)化替代最難的不是技術(shù)，而是信任。

   國(guó)內(nèi)某大型煉化一體化項(xiàng)目的高壓高溫?fù)Q熱設(shè)備長(zhǎng)期使用進(jìn)口金屬密封件，用戶“不敢換”——介質(zhì)是硫化氫等有毒氣體，一旦泄漏，后果不堪設(shè)想。當(dāng)進(jìn)口件斷供3個(gè)月、生產(chǎn)告急時(shí)，華海密封迎來(lái)了首臺(tái)替代件試制和測(cè)試的機(jī)會(huì)。

   從原材料到產(chǎn)品交付，華海密封只用了10天。現(xiàn)場(chǎng)加壓測(cè)試，實(shí)現(xiàn)零泄漏。自此，該項(xiàng)目的全部金屬密封件更換為華海密封產(chǎn)品，從2019年使用至今，“性能穩(wěn)定，再無(wú)更換記錄”。

   快速響應(yīng)與可靠品質(zhì)，成為華海密封打開(kāi)市場(chǎng)的鑰匙。2020年全球疫情導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷，華海密封卻憑借國(guó)內(nèi)唯一覆蓋“設(shè)計(jì)-鍛造-熱處理-機(jī)加工-檢測(cè)”的全鏈條產(chǎn)能，進(jìn)入全球油氣設(shè)備巨頭卡麥龍的視野。經(jīng)過(guò)大半年的嚴(yán)苛審核，華海密封正式成為其戰(zhàn)略供應(yīng)商。

  “進(jìn)入國(guó)際供應(yīng)鏈，不僅是產(chǎn)品認(rèn)證，更是全體系能力的考驗(yàn)。”胡秉義表示。如今，華海密封產(chǎn)品出口占比超50%，客戶涵蓋了斯倫貝謝、沙特阿美、巴西石油等全球行業(yè)巨頭。

掌握“定義權(quán)”從制造者到標(biāo)準(zhǔn)制定者

    今年1月，華海密封的新廠房順利結(jié)頂。這座新工廠將把原本分散的6處廠區(qū)整合到一起，形成年產(chǎn)72萬(wàn)件高端密封件的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)制造鏈條一站式集成。“整合是為了更快響應(yīng)突發(fā)需求，提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性。”胡秉義說(shuō)。更強(qiáng)的產(chǎn)能背后，是華海密封對(duì)行業(yè)話語(yǔ)權(quán)的深耕。

    作為全國(guó)管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)成員，華海密封已參與起草4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，另有2項(xiàng)國(guó)標(biāo)正在制定中。“我們推動(dòng)行業(yè)從‘經(jīng)驗(yàn)型’向‘?dāng)?shù)據(jù)型’轉(zhuǎn)變，提高準(zhǔn)入門檻，避免粗制濫造。”胡秉義解釋。

   2025年，華海密封獲評(píng)浙江省“隱形冠軍”企業(yè)，成為當(dāng)年龍灣唯一獲此稱號(hào)的企業(yè)。在華海密封看來(lái)，這既是對(duì)過(guò)去“專精”之路的肯定，更是邁向更高發(fā)展的起點(diǎn)。

   華海密封選擇在“單一產(chǎn)品”上做深做透，如今已成為國(guó)內(nèi)金屬密封件領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，2025年市占率約12%，營(yíng)收突破7000萬(wàn)元。

   面對(duì)未來(lái)深海、核電、航天等更復(fù)雜場(chǎng)景，華海密封已在材料、工藝、檢測(cè)全鏈條布局技術(shù)儲(chǔ)備。“真正的產(chǎn)業(yè)鏈安全，不在于規(guī)模多大，而在于關(guān)鍵環(huán)節(jié)是否自主可控。”

   從一個(gè)密封件起步，到支撐大國(guó)重器，華海密封的成長(zhǎng)證明：中國(guó)制造的底氣，正源于這些在“隱形”中鑄就的“關(guān)鍵一環(huán)”。

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攻克“卡脖子”

一場(chǎng)始于材料的硬仗